全自動（dòng）絲網印刷機印刷壓力如何控製

全自動絲網印刷（shuā）機印刷由五大要素構成，絲網印版、刮板、油（yóu）墨、印刷台以及承印物。利用（yòng）絲網印版圖（tú）文部分網孔可透（tòu）過油墨，非圖文部（bù）分網（wǎng）孔不能透過油墨的基本原理進行印（yìn）刷。要想達到好的印刷效果，必須要控製好（hǎo）絲網印刷的壓力。那麽全自動絲網印刷機印刷壓力如何控製？

在絲網印刷中（zhōng），合適而均勻的印刷壓（yā）力（lì）是獲得 絲網印刷品的重要（yào）保證（zhèng）。印刷壓力過小，印版就接觸不到承印物而不能實施印刷，導致印刷圖文不完整，油墨厚度不均勻等現象;印刷壓力（lì）過大時，會導致絲網（wǎng）變形過大，印刷圖形模糊，網版和刮（guā）墨刀磨損嚴重等印刷故障。如果印刷壓力不均勻，將會出（chū）現更多的印刷品故障（zhàng），因（yīn）此，控製影響印刷（shuā）壓力的（de）因素，改善印刷壓力不（bú）均勻現象，成為絲網印（yìn）刷工藝要（yào）解決的首要問題。

全自動絲網（wǎng）印（yìn）刷機（jī）印刷壓力的作用是（shì）保證網版與承印麵充分線接觸，在此前提下其越小越好（hǎo）。因為壓（yā）力越大,刮刀雖與網版的接（jiē）觸好，但絲網的壓扁程度和刮刀嵌入（rù）網孔的程（chéng）度高，故傳墨量小，刮刀的變形也就越大，這將對填（tián）油的狀態產生較大的影響，還將使網版的變形增（zēng）大，並且刮刀與網版間（jiān）的摩擦力也會增加，這樣既（jì）增加對絲網的摩擦（cā），也影（yǐng）響了印刷的行刮速（sù）度。

絲網（wǎng）印（yìn）刷（shuā）過程中，刮刀與網版是水平接觸並（bìng）產生壓力，這麽刮刀在運用必定次（cì）數後，必定發生磨損。一起，在運用中也不免發作碰撞景象，因此刮（guā）刀會呈現傷痕，刮刀磨損後就會影響打印作用;因此在打印前，先要查看刮刀膠條刀口的平直、銳度及缺陷（xiàn）等。

刮刀磨損後需修磨再運用，修磨分為手藝修（xiū）磨和機械修（xiū）磨。通（tōng）常來說，手藝（yì）修磨時，會因為刮刀的視點與壓力不安穩而影響修磨的作用，為了確保刀刃的平直，通（tōng）常可在一塊平坦（tǎn）的木板上貼上砂紙，並沿研磨方向立一塊與磨板（bǎn）筆直的壁板。而機械修磨的刮刀質量均勻安穩（wěn），要好於手藝修磨。在實（shí）踐生產中對修磨後的刮刀也應查看。

膠刮的刮印壓力與油墨（mò）的搬運有著直（zhí）接的（de）聯係，刮印壓力越大，油墨（mò）的搬運量就越大，墨跡鋪展導致網點擴展，嚴峻時會使（shǐ）印跡模糊;刮印壓力越（yuè）小（xiǎo），油墨的搬運量就越小，會呈現網點不清楚或印（yìn）跡不完整。