柔印機印（yìn）刷紙（zhǐ）箱顏色有深淺是什麽原因呢？

柔（róu）印機出產線在出產（chǎn）時膠量太大，膠量太大會造成（chéng）膠（jiāo）水從楞縫兩頭浸透，在進入預（yù）熱（rè）板時（shí）壓力過重（chóng），會（huì）使麵（miàn）紙楞尖遭到磨損，而呈現線條，所以在出產（chǎn）時膠量、預熱板壓力有必要調理適合。

柔印機在印（yìn）刷時，壓力過重，也會呈（chéng）現色彩深淺紛歧，而壓力過輕，又造成印刷印不實，另一（yī）方麵（miàn）與機速也有必定的聯係，所以在印刷時恰當的調理印刷壓力，操控機速，堅持勻（yún）速出產。

水墨對印刷也有很大的影響，自身塗布紙吸墨性欠好，柔印機在出（chū）產時調理（lǐ）墨的粘度（dù）以及墨量巨細，水墨枯燥速（sù）度，粘度過（guò）高，在印（yìn）刷出來枯燥太慢（màn），而且版（bǎn）麵帶（dài）髒，所（suǒ）以在出產時（shí）恰當調理水（shuǐ）墨（mò）配方，操控（kòng）水墨粘度，調理好墨量。

個人認為柔印機首要主要問題仍是紙板缺點:瓦線雙麵機塗膠量（liàng）過大，剩（shèng）餘膠水敏捷向楞峰兩（liǎng）頭浸透（tòu），與麵紙貼合時，膠水又（yòu）敏捷向白板紙浸透，剩（shèng）餘膠水使塗膠方位增大，引起麵紙纖維水分改變，繼而塗布白板紙塗層外表因箱板紙縮短造成不平，經熱板（bǎn）時不平塗層被磨損壞，造成楞峰兩頭黑（hēi）線，當印刷（shuā）時，沒損（sǔn）壞（huài）的塗層與磨破塗層吸油量與（yǔ）吸水量不（bú）同，柔印（yìn）機滿版印刷時就會造成印不實的感（gǎn）覺。瓦線處理:減小（xiǎo）膠量，加大車速，雙麵機壓板壓力適合。